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我們都知道因為超聲波振動篩對精細(xì)物料有著高效篩分的表現(xiàn),如在篩分過程中篩分不下去和下料慢,嚴(yán)重影響產(chǎn)量和效率。下面環(huán)鑫機(jī)械小編教新手遇到篩分不下去和下料慢的問題提供解決方法。
一、篩分不下去解決方法:
1、超聲波振動篩設(shè)備在篩分時,物料運動沒有規(guī)定軌跡,排除偏心塊的問題,那就需要檢查篩網(wǎng)有沒有繃緊,繃緊篩網(wǎng)一方面可以提高效率,另外一方面可以提高篩網(wǎng)的使用壽命;
2、物料分散程度太散,篩機(jī)晃動幅度大,導(dǎo)致物料在篩面一直跳動,下不去。這種情況就需要把電機(jī)上下兩個偏心塊角度調(diào)大即可;
3、和第二種情況恰好相反,物料在篩網(wǎng)中間阻擊,物料沒有跳動,堆積起來,篩分慢。這種情況則需要把電機(jī)上下兩個偏心塊角度調(diào)小。
二、下料慢的解決方法:
1、超聲波振動篩的篩網(wǎng)面要和出料口處于水平,否則就影響篩分效果,而用戶可以通過調(diào)整振動篩下面的支撐地腳來調(diào)整;
2、新手用戶可以通過調(diào)整振動電機(jī)的上、下偏心塊角度來實現(xiàn)對出料的控制。如果偏心角度變小,則物料可以更快向外散開,反之亦然。一般,調(diào)整振動電機(jī)的偏心角度時每次應(yīng)在5°左右為宜。如果是篩分物料要求和精度高,那么偏心塊的角度不宜過小,否則會影響篩分精度。環(huán)鑫機(jī)械小編建議偏心角度為45°為宜;
3、檢查超聲波振動篩排雜口和篩網(wǎng)是否處于水平或者過高。一般情況下,篩網(wǎng)應(yīng)比排雜口高出5毫米才行。因為不同的物料,出料口的高度設(shè)計也是各不相同,用戶可以根據(jù)要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整即可。
以上內(nèi)容是環(huán)鑫機(jī)械小編對超聲波振動篩在篩分時不下料和下料慢的解決方法進(jìn)行說明,在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)類似情況,不妨按照上述方法進(jìn)行解決,日常工作時,注意細(xì)節(jié),做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作也很重要。