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圓形振動篩在篩分過程中,往往會出現(xiàn)各種問題。如篩分不佳,可能是由于操作不當(dāng),網(wǎng)孔堵塞、進(jìn)料口的水分和細(xì)粒增加,故篩上層過厚,給料不均勻引起,細(xì)分起來,原因有很多,當(dāng)你無法得知其造成的原因,可以向生產(chǎn)廠家咨詢。
1、圓形振動篩設(shè)備旋轉(zhuǎn)變慢,軸承發(fā)熱,這是因?yàn)槠綍r(shí)沒有做好保養(yǎng),軸承缺少潤滑脂,如新加油脂,則是由于油脂質(zhì)量問題或者加的太滿,劣質(zhì)的油會導(dǎo)致軸承阻塞,所以潤滑脂的質(zhì)量是很重要的。
2、篩物篩面上料運(yùn)動軌跡不正常,一是篩箱的剛度不夠,存在臨界頻率,聯(lián)接螺栓已振松或達(dá)到全面振松的程度,需要緊固。二是篩箱沒有對準(zhǔn)橫向水平,認(rèn)真檢查支承腳彈簧的彈簧本身或者支承座。有問題需要立即更換支座尺寸或彈簧,也有可能是因?yàn)楹Y網(wǎng)破損,更換篩網(wǎng)即可。
如果是因?yàn)楹Y箱鋼度不夠,橫向水平?jīng)]有找準(zhǔn)的話,這時(shí)候會造成橫梁斷裂,如果仍在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)也會導(dǎo)致物料流動異常,這可能是因?yàn)椴僮鞑划?dāng),又或者是給料不均勻也是其中原因之一。
圓形振動篩實(shí)體圖片
3、無法啟動或者振幅太小,這時(shí)需要檢查電機(jī)有無短路,電動機(jī)是否有損壞情況,或線路中的元件有沒有損壞,電壓是否正常。如這些都沒有問題,再檢查機(jī)械,觀察篩面上堆積物料是不是很多,如果這種情況存在,需要立即清除。
激振器聯(lián)軸節(jié)的螺栓有沒有脫落現(xiàn)象發(fā)生,潤滑脂有沒有變稠結(jié)塊,這時(shí),需要對激振器進(jìn)行清洗或者檢修,適當(dāng)調(diào)整偏心軸家中或者是付偏心塊的位置。
4、圓形振動篩噪音過大,可能是因?yàn)檩S承損壞、橫梁斷裂、彈簧損壞或者螺栓松動,除了螺栓松了可以扭緊外,其他三種情況需要更換零件,減小噪音過大的問題。
5、篩面老化速度快,影響篩面老化的原因主要為:結(jié)構(gòu)形成、緊張程度和材質(zhì)。目前所使用的篩面都是屬于聚氨酯篩面,在篩面上覆蓋一層聚氨酯,聚氨酯本身的抗老化性能并不是很高;此外,工作人員在安裝篩面的時(shí)候沒有將篩面進(jìn)行繃緊。也是導(dǎo)致老化加快的原因所在。
解決方法:安裝篩面時(shí),需要將篩面繃緊,選擇質(zhì)量高的篩面,如已經(jīng)老化且無法使用的篩面,需要及時(shí)的更換,避免出現(xiàn)更大的問題。
以上是對圓形振動篩常見故障原因檢查和解決方法進(jìn)行介紹和說明,相信你看了之后,有所幫助。