掌握這些，你就不用怕圓形振動篩故障出現(xiàn)了~

在圓形振動篩的篩分過程中，難免會出現(xiàn)篩分不佳的情況，這很有可能是操作不當、網(wǎng)孔被堵塞、進料中的細粒和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均等等引起的，細分下來的原因實在太多了，如果無法得知這一系列造成的原因，可以直接向生產(chǎn)廠家那邊咨詢。

一， 圓形振動篩噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可以擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

二，設備旋轉變慢，軸承發(fā)熱，說明平時沒做好保養(yǎng)，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。

三，圓形振動篩啟動不了或者振幅過小，應檢查電氣上有無斷路，電動機是否損壞，或者線路中的元件有無損壞，電壓是否正常，如果都沒有問題，再檢查機械，是否是篩面上堆積太多物料，如果是，即清除。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，這時可對激振器進行清洗檢修，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

四、圓形振動篩篩面上物料運動軌跡不正常，一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固。二是篩箱沒找準橫向水平，檢查支承腳彈簧的支承座或彈簧本身，如有毛病立即更換彈簧或改支座尺寸，當然也可能是篩網(wǎng)破損，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料極不平衡也是原因之一。